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    隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，市面上銷售的自動定量包裝秤的功能和類型也在不斷完善。自動定量包裝秤比較常見的給料方式有皮帶給料，螺旋給料，重力給料和震動給料等，因秤體結(jié)構(gòu)不同，從而導致影響自動定量包裝秤精度的因素也不同，下面上海鑄衡小編就來給大家簡單分析一下影響自動定量包裝秤精度的因素有哪些？

    影響自動定量包裝秤精度的因素主要可分為三個部分
    *為電控部分，比如參數(shù)的設(shè)定、傳感器品牌的選擇等
    第二為機器硬件部分，比如零部件磨損、老化、腐蝕、損壞等
    第三為機器自身構(gòu)結(jié)的合理性
    電控部分和硬件部分可以通過調(diào)試，更換等措施來避免，下面主要解釋如何通過機器自身結(jié)構(gòu)的合理性來避免對精度產(chǎn)生的影響。

    自動定量包裝秤主機構(gòu)架分為給料裝置、秤重裝置和下料斗裝置，三個部分都有可能影響包裝精度。

    給料裝置影響精度的原因主要是皮帶給料不均勻，導致皮帶給料不均勻主要是因為物料本身混合的不均勻，所以相應措施是物料本身要混合均勻，其次是將二級給料通過雙速電機和氣缸控制的弧形門來實現(xiàn)三級給料，從而既保證的包裝速度，又保證包裝精度。

    秤重裝置部分主要是秤重斗在物料落入斗中不穩(wěn)定從而產(chǎn)生的傳感器讀取的不，相應措施是通過在秤斗截料門部分兩邊通過拉桿來達到秤斗的穩(wěn)定。

    下料斗裝置影響精度主要是因為物料粘附在避倉中而導致精度受影響，相應措施是除了保證物料粘性不大的前提下加了高頻震動器，從而達到目地。

    不同物料性質(zhì)使用的自動定量包裝秤不同，所以影響精度的原因也不相同，相對應的解決措施也不一樣，如果您在使用中還有無法解決的問題，咨詢，我們將給您提供專業(yè)的解答。